一．產(chǎn)品簡介

石油氣測試罐是用于測定液化石油氣在0℃以下游離水是否存在，液化石油氣（LPG）中攜帶的游離水。多余的水分會引起設備腐蝕老化、分相以及結冰，導致閥門、泵及調(diào)節(jié)器的堵塞。通常試驗溫度不低于-5℃，適用于液化石油氣。

測試罐容積250ML，透明硬質(zhì)塑料，配備溫度計、底閥和放空閥。

二．儀器的準備

清洗測試罐之前，罐中的殘留LPG樣品應該以液態(tài)和形式排空，防止氣態(tài)排空而導致LPG殘留在罐壁上。

測試罐應使用無水乙醇或異丙醇仔細清洗之后，用氮氣或干燥的空氣干燥。通過抽真空的方法將測試罐中的氮氣、空氣排除。再向罐中通入干燥的氣態(tài)丁烷來置換空氣。在使用之前，測試罐應密閉并儲存在干燥的條件下，確保底閥內(nèi)部沒有存留水和溶劑。

警告：氣態(tài)丁烷易燃、易爆，在通入丁烷釋放真空的操作中，應具備排除蒸氣的安全措施。

三．取樣

液化石油氣的取樣按照SH/T0233《液化石油氣手工采樣法》進行。采樣器應由適宜等級的不銹鋼制成，可以是單閥型或雙閥型，排出管型或非排出管型。采樣器的大小可按試驗需要量確定，采樣器應能耐壓3.1MPa以上，并定期進行2.0MPa氣密試驗。

• 試驗步驟

• 試樣的引入

警告：操作人員應避免液化石油氣接觸皮膚，應戴上手套和防護眼鏡，避免吸入蒸氣。

1.1在試樣轉移到測試罐之前，將測試罐置于冷浴中至少30分鐘。

1.2為防止樣品罐的底閥存水，用力搖晃樣品罐，使水滴在LPG液相分散均勻。

1.3將裝有待測樣品的樣品罐（垂直放置）底閥連接到測試罐。連接管線的直徑應盡量小，防止將大量空氣引入到測試罐中，確保連接的整個線路不漏氣，然后打開樣品罐的底閥。

1.4打開測試罐的進口閥，使試樣流入。如有必要，將測試罐的放空閥輕輕打開，將LPG裝到測試罐體積50%的位置。

1.5關閉所有閥門，將測試罐與樣品罐分離。

1.6將所有閥門關閉后，檢查測試罐是否漏氣，如果漏氣，丟棄試樣并在測試罐修復后重新取樣。

警告：液化石油氣易燃、易爆，當發(fā)現(xiàn)測試罐有霧斑、裂紋、破裂或蝕痕時要予以更換，防止測試罐炸裂及液化石油氣泄漏。

• 測試

• 將已裝入試樣的測試罐，水平置于冷浴中不少于1小時。

注：當測試罐體積或試樣量大時，冷卻時間可能需要超過1小時。

• 將測試罐從冷浴中取出，立即進行觀察，檢查試樣的底部或測試罐的底部是否有冰晶存在。

• 由于空氣中的濕氣，測試罐的外表面很快會覆蓋一層冷凍層，使觀察無法進行。如果發(fā)生這種情況，快速地將冷凍層擦掉并重新觀測。

• 任何冰晶的出現(xiàn)都應記錄。通過向樣品罐中添加1ML的水進行相同的試驗過程，可以驗證樣品罐中是否是存有游離水而未被檢出。

注：作為試驗操作者自身訓練過程，通過向測試罐中添加1ML的水來重復整個試驗過程來模擬一下“不通過”的試驗很有用。在這種情況下，冰晶很容易被檢測出；這樣操作者可觀察到在低溫試驗條件上游離水存在時出現(xiàn)的現(xiàn)象。

• 報告

如果沒有冰晶出現(xiàn)，試驗結果報告為“通過”；如果有冰晶出現(xiàn)，則試驗結果報告為“不通過”。試驗過程中的精密度無法確定，因為試驗結果是“通過”或“不通過”，而不是一個定量的檢測。

四、石油氣測試罐使用注意事項：

1、清洗測試罐之前，罐中的殘留LPG樣品應該以液態(tài)和形式排空，防止氣態(tài)排空而導致LPG殘留在罐壁上。

2、測試罐應使用無水乙醇或異丙醇仔細清洗之后，用氮氣或干燥的空氣干燥。通過抽真空的方法將測試罐中的氮氣、空氣排除。再向罐中通入干燥的氣態(tài)丁烷來置換空氣。在使用之前，測試罐應密閉并儲存在干燥的條件下，確保底閥內(nèi)部沒有存留水和溶劑。

3、警告：氣態(tài)丁烷易燃、易爆，在通入丁烷釋放真空的操作中，應具備排除蒸氣的安全措施。

4、液化石油氣的取樣按照SH/T0233《液化石油氣手工采樣法》進行。采樣器應由適宜等級的不銹鋼制成，可以是單閥型或雙閥型，排出管型或非排出管型。采樣器的大小可按試驗需要量確定，采樣器應能耐壓3.1MPa以上，并定期進行2.0MPa氣密試驗。